大功率螺桿空壓機是空氣分離行業(簡稱空分行業)的重要設備。因為螺桿空壓機功率較大，開機運行啟動步驟復雜，在大功率空壓機啟動時，客戶工廠的很多部門用氣端都需暫停使用，以便給大功率空氣壓縮機的啟動提供足夠大的瞬間啟動電流。因此，大功率空氣壓縮機的停車再啟動會給企業造成巨大的經濟損失，對大功率空氣壓縮機的故障正確診斷與控制，提高設備本身的可靠性將會給企業帶來巨大的經濟效益。

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  為了保證大功率螺桿空氣壓縮機設備本身的安全運行，設置了許多的監測控制點，來完成空氣壓縮機的控制及聯鎖保護。針對不同型號的空氣壓縮機，監測及控制點的選擇應有所有同。關鍵點的控制對空氣壓縮機可以起來安全保護作用，但一些非關鍵點的控制不僅增加了系統的負擔，從企業經濟效益方面考慮也很不可行。因此，在空氣壓縮機的監測控制系統中做到最優化，用最少的點來控制空氣壓縮機，安全保護設備本身正常運轉的同時，及時反饋異常信息，做到計算機控制系統實時吶應，操作工及時分析處理。
  在大功率空氣壓縮機控制中，常規儀表控制，故障率較高，參數點之間的聯系不緊密，常常發生誤動作，在不該停車時，發出停車信號，使空氣壓縮機停車;在應該停車時，不能發出停車信號，給企業生產造成巨大影響。相對而言，PLC控制及計算機控制技術在國內外發展的已相當完善。在空壓機的進出口閥處，完善其自動功能，實時調節系統運轉的工況，在保證各工藝參數正常的情況下，最大可能的提高系統的功效。并且利用計算機綜合過程的所有參數，進行更為準確的判斷，使誤動作降到最低。利用系統的可調性，進行防喘振控制。控制系統軟件在正常情況下都能對空氣壓縮機運行參數進行處理，記錄，存盤，操作人員可隨時進行查詢分析。利用運行曲線預測故隱患， 當然，系統的追憶事故功能使操作人員理炙準確的診斷故障。但是，檢測點參數的異常波動，都可能被認為是工況異常而這車。有時是傳感器故障和一些意外的干擾信號引起的參數波動。為了盡量避免非空氣壓縮機故障停機而導致影響其他生產設備的運行。提高人為參與故障診斷處理的意識，防范于未然。
  在企業里，盡是使用防震鉑熱電阻，舊式熱電阻保護套底加軟件塑圈，加強防振耐磨，針對舊式放大器溫現象，在電渦流傳感器前置放大器溫現象，在電渦流傳感器 前置放大器處附設防高溫材料，及時更換信號電纜。發現監測控制參數異常時，通過計算機歷史記錄及運行趨勢，全面分析排查，及時做出解決方案，分別在空氣壓縮機不停車的情況下成功的處理了兩起接線松動，一起熱電阻進水，一起放大器溫漂故障，避免了空氣壓縮機的停車。同時借助于保護運行及歷史記錄正確判斷出一起瓦碎事故，及時停車處理，避免了更大的經濟損失。
  大功率螺桿空壓機的故障診斷與控制，要以系統性，可靠性，實時性，在線性，可擴展性及經濟性為原則，最大程度上做到系統最優化，盡可能的自動調節空氣壓縮機工況，計算機的自診斷故障功率強大，提高系統的容錯能力。借助于現代化智能診斷儀，加強人為參與故障診斷分析處理。根據企業的現狀，以提高經濟效益和祔效益為目的，把現代故障診斷處理理念貫穿到每一位企業員工心中!